本公司106血液製劑大樓一層製水間拆除一套舊30t純化水儲存罐（guàn），新增一套純化水（shuǐ）儲存罐（30t）及管路製（zhì）安工程進行公開招標，歡迎具有相應資質（zhì）的單位（wèi）前來報名投標。

一（yī）、工程（chéng）名稱

更換純化水罐及改造工（gōng）程

二、工程範（fàn）圍

血（xuè）液製劑大樓製水間一層拆除舊30t純化水儲存罐，新購（gòu）一套純化水儲存罐，附件、管路製安及調試工程。

三、概況

3.1工程地點：江（jiāng）夏（xià）區黃金工業園特一號（106血液製劑大樓一（yī）層製水間）。

3.2 建設單位：國藥集（jí）團羞羞视频在线血液製品有限公（gōng）司

3.3 資金來源：自籌

四、工程內容（róng）要求（qiú）

4.1 概述

（新購）106血液製劑大樓製水間需購買純化水儲存罐（guàn）並能進行巴氏消毒的純化水（shuǐ）儲罐（壓力容器（qì）），要求儲罐能耐壓、容積為30噸。罐頂上應配置4個回水支路接（jiē）口帶4個回水噴淋球其接（jiē）口能與純化水循（xún）環回水管路（lù）對接（必要時需要重做與各支路對接管道）；配置1個液位探頭（tóu）接（jiē）口帶1個液位探頭（tóu）（在巴（bā）氏消毒和正常運行時都能檢測到正確的（de）液位）；配置1個純化水機進水接口（kǒu）帶1個進水噴淋球，一個壓力傳感器接口帶（dài）1個壓力（lì）傳感器能同（tóng）時檢測正負壓，出現負壓時能自動開啟呼吸器或排空管路（能自動控製）；配置2個呼吸器接口帶2個10英寸呼吸器；配置1個壓力安全閥接口帶1個壓力安全閥（壓力大於1.5MPa（應該改為0.33MPa）能自動排氣泄壓）；配置1個（gè）接口（kǒu）上對接一個（帶負壓指示（shì）的）機械壓力表，1個排氣接口對接氣動（dòng）排氣閥（罐內溫度超過100℃能自（zì）動開啟）和手動控製（zhì）閥；配置1個空（kōng）接口以備以後其他需求使用；配置1個罐頂進罐口（人可以（yǐ）通過此口進入純（chún）化水罐），罐蓋（gài）密封性良好，罐蓋開關（guān）方便、反（fǎn）複使（shǐ）用不發（fā）生變形；儲罐（guàn）側麵應配置（zhì）1個溫（wēn）度探頭接口帶1個溫度探頭（能與巴氏消毒係統對接，能正常檢測（cè）出罐內水溫）；配置4個純（chún）化水（shuǐ）出水接口並提供管路與純化水循（xún）環泵管路能一對一對接，有1個罐底排放接口（能滿足最低端完全（quán）排（pái）放純化水點）。如果液位計是壓差（chà）式則（zé）下端必須有一個液位傳感器接口。能適應（yīng）純化水儲存分配係統的消毒自動（dòng）化控製。罐體最大直徑不能超過2.4米（承重梁高度為2.5米（mǐ））。罐體與罐腿需（xū）分開運輸，現場就位後再組裝。所有與純化水儲罐（guàn）上部對接的接口（kǒu）管徑都不得小於原管徑。所有與（yǔ）純化水儲罐下部對接的接口管徑都不得小於各支路循環泵進口管（guǎn）徑。所有與純化水儲（chǔ）罐側麵對接接口（kǒu）管徑必須符合該溫度探頭插入接口管徑。罐頂要（yào）求有防護措（cuò）施，其保（bǎo）護裝置目的是保障人員在罐頂進行維修或更換呼吸器（qì）安全要求（qiú）。純（chún）化水循環泵位置需要重新合理布置，並進行（háng）管路的重新設計及（jí）施工，需根據現場情況增加管路中的管件、管道及閥門等配件；供（gòng）貨單位負責儲罐的運輸、卸車（chē）及原（yuán）儲罐的拆除及新儲罐的就位施工；

4.2.安全及環保要求（qiú）

《固定式壓力容（róng）器安全技術（shù）監察規程》

安全：達到國內（nèi）相關標（biāo）準及CE標準要求

防護等級：電（diàn）機、電氣、儀表及（jí）所有控製（zhì）係統的（de）部件（包括（kuò）控製盤）的機械防護（hù）等級IP55

機械（xiè）安全機械電氣設（shè）備第一部（bù）分：通用技術條件GB-52261-2002、GBZ 1-2010 工業（yè）企業（yè）設計衛生標準

噪音要（yào）求：依照CE標準不得超過75dBA

4.3其他要求

JB2926-1999 水處理設備製造技（jì）術條件GB150

電氣（qì）標準規範

所有電氣（qì）設備的電線和電纜必須依據ICE標準

《鋼製化工容（róng）器製造技術要（yào）求》HG 20584-2011
《鋼製壓力容器焊接規程》JB/T4709-2011
《承壓設備無損（sǔn）檢測》JB 4730.2-2015
《壓力容器塗敷及運輸包裝》JB/T4711-2003

五、儲存罐安裝要求（qiú）

5.1安裝（zhuāng）位置（zhì）

安裝於106血液製（zhì）劑大樓（lóu）一層製水間（jiān），製水間原址安裝。舊罐拆除搬運至指定位（wèi）置。新罐合理布局並安裝（zhuāng）；合理（lǐ）布局循環泵，並給予相應（yīng）的管路更改；布局需留有充足的操作及（jí）檢修空間。

5.2安裝尺寸

5.2.1設備設施的尺寸（cùn）外形必須滿足原址的空間布局（原（yuán）儲罐長7.1米，寬2.4米）。需（xū）要（yào）供貨廠家實地測量製水間實際長寬重新進行合理布局，在（zài）必要時可以適當放寬尺寸以保證儲罐實際容積為30噸（dūn）。

5.3.總體要求

5.3.1設（shè）備改造必須符（fú）合中國GMP要求。

5.3.2所有（yǒu）零部件和（hé）外購件（jiàn）均（jun1）有編號且（qiě）與PID圖相對應，並提供記（jì）錄資料。

5.3.3整體設計（jì）應（yīng）最大限度地去除內（nèi）毒素，避免（miǎn）交叉汙染和意外故障，管件連接處應符合3D原（yuán）則。

5.3.4任何與純（chún）化水接觸的材料及閥門必須滿足中國GMP要求。

5.3.5焊接連接為第一選擇，必要時采用（yòng）快裝連（lián）接（jiē）。對（duì）焊（hàn）點編號，焊接點要求提（tí）供焊接參數。

5.3.6盡可能保留利用現（xiàn）有硬件及（jí）布局方式，並控製施工時間。

5.3.7純化水儲罐需求如下：

5.3.7.1純化水儲罐線路能適應原純化水儲罐的線路布局，新增壓力傳感器（qì）能並入純化水巴氏（shì）消毒（dú）係統（給電（diàn）子信號傳輸給（gěi）純化水巴氏消（xiāo）毒係（xì）統），必要時需（xū）增加（jiā）要（yào）給控製箱（xiāng），確保壓力信號與呼吸器上的常開氣動閥門聯動控製。

5.3.7.2純化水儲罐上的設施設（shè）備能耐受巴氏消毒，能適（shì）應遠程自動運行及遠程手動運行兩種（zhǒng）模（mó）式。

5.4地麵承重及荷載

5.4.1現場可以滿足建築承重能力。

5.5可（kě）用的公用係統

5.5.1儲備水：純化水；壓縮空氣（qì）：6bar。

5.6潔淨級別及環境條件

5.6.1潔淨級別（bié）：無級別

5.6.2環境要求：正（zhèng）常工作條件。

環境溫度：-5℃～55℃；相對濕度：不大於85%；大氣壓力：70kPa～106 kPa；

5.7可用的能源配置

5.7.1適合設備設施需求。

5.8設備外觀及（jí）材質要求

5.8.1外觀：外表麵亞光處理（lǐ），易於清潔，焊縫（féng）磨平拋光（guāng）處理，全新無（wú）缺陷，罐體上（shàng）放置銘牌易於觀察；罐上應有防護措施，能確保操作和維（wéi）修時人員（yuán）安全；

5.8.2所有連接（jiē）處不得采用螺絲連接，焊接連（lián）接為第一選擇，必要時采用法蘭或快裝連接（jiē），所有與工藝用水接觸部（bù）件的連接必須符合中國現行版GMP要求。

5.8.3材質要（yào）求：

設備所有與純（chún）化水接觸的（de）部件均采用316L不鏽鋼製造（比如儲罐內（nèi）壁要（yào）求（qiú）為316L不鏽鋼製造），表麵鈍化處理（lǐ）且Ra<0.6um。

5.8.4標記：應有以下永久貼牢和清楚易認的標記：

（1）製造/供應單位；

（2）產品注冊號；

（3）型號標記；

（4）生產日期或編號；

（5）安全（quán）警告標記；體積容積。

5.8.5整體控製：改造後設（shè）備具備手（shǒu）動、自（zì）動控製（zhì）功能；關鍵參數具備記錄功能。

5.9其他安裝要求

5.9.1機械部分：升級改造完成後（hòu），需進行（háng）水壓試驗，並附檢測報告；所有密（mì）封（fēng）圈均為（wéi）聚（jù）四氟乙烯或其它（tā）製藥級材質的墊圈，該墊圈能耐（nài）受121℃高溫，並（bìng）有相應的材質證明，證明墊圈材料在超過121℃以上條件下不分（fèn）解且不溶於水。

5.9.2管道部（bù）分：

5.9.2.1管道選用316L不鏽鋼潔淨管（guǎn）道，拋光度Ra＜0.6um，焊接采用自動軌跡（jì）焊。

5.9.2.2水平管道有0.5～2%斜角。指明該設備的（de）最低點位置，並安裝衛生級閥門，以利排空。

5.9.2.3管路連接處（chù）符合3D原（yuán）則，焊接（jiē）部位必須采（cǎi）用高純度氬氣保護自動焊接。

5.9.2.4管道均經酸（suān）洗、鈍化處（chù）理。

5.9.2.5框架部分至少采用304不鏽鋼（gāng）製造（zào），有（yǒu）可調節的（de）不鏽鋼支腳和起重（chóng）吊環。

5.9.2.6設備與管路上安裝的所有閥門、儀表均選用衛生級、盲管符（fú）合3D原則，不對產品產生二次（cì）汙染。

5.9.2.7控製閥、手（shǒu）閥、儀表、設備在相關（guān）的PID圖上有明顯的標識和編號。

5.9.2.8管道上應從安全及維修方麵考慮，在需要的地（dì）方安裝手動及旁通閥門。

5.9.2.9設備配置：

5.9.2.9.1儲罐封頭為冷衝壓封（fēng）頭，選（xuǎn）用宜興北海或同等品牌；內膽不鏽鋼材（cái）質為寶鋼或同等質量材料（liào）；呼吸器濾殼（ké）為PALL或同等品牌，並配置電加熱套；噴淋球360°覆蓋噴淋（lín），選（xuǎn）用（yòng）阿（ā）法拉閥或同等品（pǐn）牌；液位計選用電容式液（yè）位計，采用（yòng）E+H或同等品牌產品；閥門為單膜片結構（gòu）（材質（zhì）為：EPDM）選（xuǎn）用德國（guó）Burket或同等品牌產品；溫度及壓力變（biàn）送器（量程-1.0~5bar）等，選用WIKA或同等品牌產（chǎn）品；配置衛生型安全閥或爆破片，起跳壓力為：3bar;管件及管道為ASME BPE標準，選用（yòng）新萊或同等品牌產品；

六、電氣、自動控（kòng）製要求

6.1電氣控製：防塵、防（fáng）水、散熱快且易於安裝（zhuāng）

6.2手動操作模式（shì）：控製部件盡可能（néng）聯動，簡化操作。

6.3自動操作模式（shì）：設備的液位及氣動閥門需與純化水主機及（jí）儲存分配係統聯動實現自動運行。

6.4電源：電源故障時係統應進入“安全狀態”，以保護操作人（rén）員、設備本身以及產品。

6.5操作異常：操作者通過報警快速響應操作（zuò）異常，並通過異常處理功能終止設備運行。

6.6模擬量信號線采（cǎi）用屏蔽線以減少信號幹擾產（chǎn）生的誤差。

6.7能滿足純化製備（bèi）係統和純化水循環係統、純化水消毒係統要求，且（qiě）設備自帶儀器所有模擬量參數應具備偏差補償功能。

七、施工（gōng）部分：

7.1施工方安排一名專職項目經理，協調現（xiàn）場的工作，並保持與甲方的密切溝通，確保現場施工進度、安全及施工質量；

7.2根據現場需求合理安（ān）排施工過（guò）程中所使用的設備及工裝，如：安全防護設施、搬運（yùn）工具、自動焊機、內窺鏡檢查及酸洗鈍化器具（供方提供鈍化所需試劑等）；

7.3現（xiàn）場施工過程中需按照甲方工廠（chǎng）的管理製度執行，不得違反甲方（fāng）的相關管理製度；

7.4施工過（guò）程中不得損壞車（chē）間原有設備及設施；

7.5施工（gōng）過程的施工記錄及相關（guān）文件，待竣工後（hòu）統一匯總，並（bìng）交付甲方進行存檔，便於日後查驗（yàn）；

八、其它參數及要求

8.1 溫（wēn）度參數：純化水儲存分配係統消毒溫度：80℃，消毒時間（jiān）為120分鍾。

8.2性能要求：設備運行穩定，能防止汙染。利於操作、維護及維修。

8.3其他運行要（yào）求（qiú）：現場布線應利於後期維修及更換，並保證設備及人（rén）員安全。罐（guàn）體上方有保護人員上下移動的保護裝置（zhì）。

8.4係統的驗證要求：純化水（shuǐ）儲（chǔ）罐需經過FAT、DQ、IQ、OQ、PQ。

8.5儲罐應從安全（quán）及維修方麵在（zài）需要的地方安裝手動閥門。

8.6純化水儲罐密封性能完好，使（shǐ）用三年內不應出現跑冒滴漏（lòu）現象。

8.7儲罐（guàn）上的兩個呼吸器（qì）應在工廠或者（zhě）現場進行完整性檢測，檢測合格後方（fāng）可裝至罐（guàn）頂。兩個呼吸器應有檢測報告。

九、安全要求

9.1密封連鎖及（jí）壓力保護（hù）《固（gù）定式壓力容器安全技術監察（chá）規程》、達到國內（nèi）相關標準及CE標準要求

9.2電氣保護防護（hù）等級：電氣、儀表及所有控製係統的部件（包括控製盤）的機械防護（hù）等級IP55機（jī）械安全（quán）機械電氣設備第一部分：通用技術條件GB-52261-2002。

9.3嚴格按照行業標準及法規要求（qiú）進行改造升（shēng）級。

9.4焊接工藝應符合行業（yè）標準，參（cān）考《鋼製化工容器製造技術要求》HG 20584-1998、《鋼製壓力容器焊接規程》JB/T4709-2000、《承壓設備無損檢測》JB 4730.2-2005，不得在用戶使用過程（chéng）中（zhōng）出現未知的（de）泄漏而（ér）造成安全（quán）事（shì）故的發生（shēng）。

9.5 保證人員在罐頂進行維修或者更換設備的人身（shēn）安全。

9.6必要（yào）的輔助（zhù）設施，確保（bǎo）設備吊裝及管路（lù）施工過程（chéng）中，施工（gōng）人員的安（ān）全；施工（gōng）單位負責現場人員及設備的保險費用及因安（ān）全出現的其它費用。

十、文件、驗證要求（qiú）

10.1投標文件、合同、訂單及項目進程。

10.2乙方（fāng）發運清單及相關（guān）檢驗報告。

10.3功（gōng）能設計及詳細設（shè）計文件：詳細設計說明；須提供工藝描述（shù）和功能標準。

10.4圖紙：實物（wù）圖；各種驗證、維（wéi）修等活動所需的電子版及打印版係統布局圖（tú）、設備（bèi）尺寸圖（tú）、設備（bèi）局部（bù）圖（與工藝、功能（néng）相關的細（xì）節（jiē）圖）、控製原理圖、注釋參考等；圖紙清單。

10.5 零配件、部（bù）件、外購件、元件等均有編號且與P&ID圖對應，並（bìng）且（qiě）附相應清單：包括名稱、編號、對應廠家（jiā）名稱、生產地、規格及必要說明。

10.6設備製造文件：原料結構明細表、工廠實驗報告、材質（包括原材料、墊（diàn）圈、關鍵部件等）報告及合格證、絕緣安裝數據檢測報告、製造商檢測數（shù）據報告、焊接程序及程序資格檢查報告（gào）（包括焊接證書）、焊接日誌及焊接檢查報告、清潔處理程序、打磨機表麵拋光度程（chéng）序及（jí）報告、酸洗鈍化（huà）程序及鈍化報告、各種標示、風險評估（gū）文件（jiàn）。

10.7易損（sǔn）件（jiàn）清單。

10.8備用零部件清單。

10.9儀器儀表清單。

10.10設備交（jiāo）付（fù）計劃表。

10.11計量證書。

10.12材料清單及材料證書（寫明材料有效期）。

10.13校驗報告。

10.14安全報告。

10.15工廠驗收測（cè）試（FAT）和現場驗收測試（SAT）報告。

10.15.1工廠驗（yàn）收（shōu）測（cè）試（FAT）：在交貨前，供應商完成設備的出廠測試。製定FAT方（fāng）案，包括：FAT要求、技術規範和參考（kǎo）文獻。供應商應於FAT測（cè）試前一個月將FAT方案交由用戶審核批準。供應（yīng）商、用（yòng）戶共同（tóng）完成相關測試。測試結束後形成測試報（bào）告，記錄測試過（guò）程中（zhōng）的偏差。

10.16.現場驗收測試（SAT）報告：供應商製定SAT方案，包括：SAT要求、技術規範和參考文獻。供應商應於SAT測試前一個月將SAT方案交由用戶審核批準。供應商、用戶共同完成SAT相關測試。供應商列出材（cái）料清單，設備到貨後在（zài）現場由三方進行確認驗收（血製運行部門、血製質（zhì）量部門、乙方）按照清單逐項進行檢查。IQ驗證之前，確保設備正確安裝（zhuāng），以保證（zhèng）IQ順利進行。

10.17.調試（shì）文件（jiàn）：供應商出具調試計（jì）劃（調試說明書、調試進度（dù）報告、調試清單、驗收測試（shì）和啟動程序、保修信息（xī）、運行和維護手冊、培訓計劃、再調試計劃等），總測試（shì）計劃，檢查計劃，檢測清單，檢查清單，各測試（shì）報告，調試總結報告等。

十一、培訓要求

11.1培訓要求

11.1.1設備供應商應免費對設備使用方人員進行全麵培訓，包括對生產（chǎn）操作人員及設備維（wéi）護（hù）、維修人員，並填寫培訓記（jì）錄。

11.1.2生產操作人員培（péi）訓包括設備（bèi）相關結構原理、性能、操作、清洗消毒、故障排除等必要的基本知識。合格標準為用戶參（cān）加培訓人（rén）員（yuán）能夠獨立正確（què）操作設備，會（huì）排除常見故障。

11.1.3設備維護、維修人員培訓應（yīng）包括設備結構原理（lǐ）、維修（xiū）、日常保養內容、故障排（pái）除等（děng）基本知識。合格標準為維修人員能對機械、電器部分進（jìn）行基本維修，能夠了解設備日常保養內容，能對造成常見故障的易損部件有明確認識。

11.1.4應對（duì）工程技術部技術人員和操作人員進行培訓

十二、運輸要求

12.1設備的包裝需確保運（yùn）輸途中（zhōng）安全，不得有任何損傷（shāng），乙方負責（zé）設備（bèi）的（de）裝車（chē）、運輸及卸（xiè）車事宜。

十三、施工完成後（hòu）驗證要求

13.1驗證（zhèng）包括DQ、IQ、OQ、PQ。

13.2各驗證工作開始（shǐ）前驗證方（fāng）案需經過本（běn）公（gōng）司相關部門審核，並經質量管理部批準。

13.3驗證工作應按（àn）時保質完成，供應商需提供驗證工作計劃表（biǎo）。

13.4驗證項目應包含法規要求的測試（shì）項目，以及本公司提出的測試項目。

13.5驗證工作完成後，驗證記（jì）錄（lù）經本公司相（xiàng）關部門審核，並經質量管理部批準。

13.6驗收前，驗證工作已成功完成，驗證最（zuì）終報告已經本公司相關部門（mén）審核，並經質量管理（lǐ）部批準。

十四、售後服務（wù）要求

14.1設備保質期從確認驗收的（de）階段就開始計算。

14.2設備質保期為三年（nián），三年內免費保（bǎo）修，三年（nián）後應提供良好的售後服務。

14.3售後服務必須響應（yīng）及時，要（yào）求設備出現須廠家維修的故障後，應在4小（xiǎo）時內（nèi）明確答複，當電話溝通無法解決時，須8小時內派人至現場解決。

14.4三年免費保修期後，廠（chǎng）家應終生提供及時的維修、維護，廠家應定期回訪，解決（jué）設備運（yùn）行當中可能出現的（de）疑問，排除潛在故障，使設備保持良好工作狀態。

十五、付款方式：

合同簽訂後，按甲（jiǎ）方付款流（liú）程，首付合同總額（é）的30%；儲罐設備及（jí）施工材料在乙方工廠內經甲方驗收合格後，設備及（jí）施工材料發（fā）貨（huò）前支付乙方至合同總額的60%，工程完工，經甲方驗（yàn）收合格後，經甲方結算審計後，甲方支付乙方（fāng）至結算審定總（zǒng）額的95%；剩餘的5%作為質保金，待叁年質（zhì）保期滿後支付。上述付款包含不低於50%的承兌匯（huì）票（含商業承兌匯票）。本工程不接受聯合投標體。

十六、對投標單位的（de）資格要求

1、行業主管部（bù）門頒發的企業安全許（xǔ）可證；

2、具（jù）備（bèi） “壓（yā）力容器製（zhì）造及安裝許可資質”；

3、在中國工商行政管理機關登記取（qǔ）得（dé）合格有（yǒu）效的營業執照；

十七、承包方（fāng）式：包工、包（bāo）料。

十八、踏勘現場

1、投標人在投標前務必對工程現（xiàn）場及周圍（wéi）環境進行踏勘，否則（zé）由（yóu）此造成的損失均由投標方自行（háng）承擔。

2、招標人向投標人提供的有關現場的數據和資料。招標人盡（jìn）量提（tí）供現有的資料被投標人利用的，招標人對投（tóu）標人作出的（de）任（rèn）何推論、理解和結論均不負責任。

3、投標人按招標人提供的圖紙及要求投標，投標報價應包含（hán）招標人所提供的圖紙及要求（qiú）的全部工作量，招標清單工程量僅作參（cān）考。未報價部分由投標人完成，視為包含在總體報價當中，不單獨取費，招標人不另（lìng）作追（zhuī）加變更（gèng）。

十九、其他相關要求及事項（xiàng）

1、工程必須嚴格（gé）按照施工圖紙、相關《圖集》及國家有關（guān）《規範（fàn）》執行。

2、敷設過程中多餘的預留管孔，管口應（yīng）堵（dǔ）塞。

3、本工程需要要作安裝、竣（jun4）工圖一式四份移交業主。

4、整個工程的施工和驗收必須符合國家有關《規範》。

5、乙方施（shī）工（gōng）時使用的設備、材料必須是經甲方指定或同意的優質名牌產品，嚴禁（jìn）使用假冒偽劣產品，材料進場必須由甲方現場驗收方可施工。

6、施工（gōng）中嚴格按照以批（pī）準的投標人的圖紙及要求施工，如發現有誤或（huò）需變更（gèng）應立即與甲方聯係，變更工程在報招標人按工程類變更管理（lǐ）辦法上報審批後，方可施工。

7、施工中要接受甲方監督和管理，隱蔽（bì）工（gōng）程必須經甲方現場管理人員驗收簽證後，方可進行下一階段施工，並做好隱蔽記錄，否則視為階段驗收（shōu）未獲通過。

8、中標方在簽定合同後，應根（gēn）據招標方的技術要求和圖（tú）紙進行施工設計，將施工節點圖，施工方案、施工計劃與（yǔ）擬（nǐ）進的材料報甲方現場管理人員審（shěn）核確認方可施工。

9、施工圖.預算書的編製依據

10、 工期：90天（tiān）（罐（guàn）體（tǐ）製作及現場安裝）

11、 質保：甲方驗收合格叁年後無質量（liàng）問題方可辦理手續提取5%質保金。

12、本工程采取固定投標單價，工程量（liàng）據實結算的方式（shì），甲方僅提供工作範圍、工作（zuò）內容（róng）及施工（gōng）圖紙，該工程在投標（biāo）報價時（shí）需按照工作內容逐一分項報（bào）價（含工程量清（qīng）單明細），並完成圖紙要求全部的工程量。

13、業主提供（gòng）的（de）招標圖紙和有關資料、現場實地中有交代不明不清，以標前澄清會並形成會議紀要為準(外埠可電傳招（zhāo）標人，招標人負責將答複傳給投人)。

14、分（fèn）別編製安（ān）裝工（gōng）程施工組織方案和安全文明施工方案。

15、投標方需提供（gòng）施工組織保證、工期保證、質量保證、安全生產（chǎn）及文明施工保證；工程保修服務、施工（gōng）配合等措施（shī），並作出書麵承諾。

16、中標人不得中途退標，中標通知書下（xià）達十日內，中標人必須與招標人依據招標文件的內容簽訂工程施工合同(設備（bèi）)。否則，招標人有權另行確定中標人，同時，依（yī）照（zhào）《中華人民共和國招標投標法》進行處置。合同簽訂後，本招標文件（jiàn）自然轉為（wéi）合同（tóng）附件，與合同具（jù）有（yǒu）同等法律效力。

17、工程完工後施工方須將施（shī）工圖、竣工圖、單項驗收報告、檢測報告、竣工圖一式四份交（jiāo）甲方。材料、設施、器具（jù）等操作使用（yòng）說明書等資料原件竣工時一並交業主，材料、材質報告及（jí）有關資料在材料進場時交甲方（fāng）。

18、施工、安裝、調試（shì）、驗收、認證記錄原件（jiàn）和複印件共四份交業主。

二十、報名辦法

投標人持公司營業（yè）執照（複印件加蓋公章）、稅務登記證（複印件加蓋公章）、組（zǔ）織機構代碼證（複印件加（jiā）蓋公章）、施工資質（zhì）證書（複印件（jiàn）加（jiā）蓋公章）、法人委托書（shū）、代理（lǐ）人身份證前來報名。此項目（mù）評標標準是綜合（hé）評標法，通過評（píng）委綜合評選後確定中標推薦人（rén）。投標書需準備3份，一正二副，所有投標方製作標（biāo）書（shū）中必須（xū）加入（rù）反商業（yè）賄賂承諾書。反商業賄賂承諾（nuò）書.doc否則視為無效標書。

二（èr）十一（yī）、報名截（jié）止（zhǐ）時間：2018年4月3日下午15:30

二十二、資料公（gōng）開方式

該工程（chéng）甲方提供工作內（nèi）容、施工（gōng）圖紙及工程量清（qīng）單（電子版），報名時索取。

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聯係地址：武（wǔ）漢市江夏區鄭店黃金工業園路一號附一號

報名（míng）聯（lián）係人：王毅靜（jìng）聯係方式:18627765878/027-86636639

報名郵（yóu）箱：274874815@qq.com

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