國藥中生（shēng）武（wǔ）招字第（2017）092號

本公司因經營管理需要，對培養（yǎng）基室需要（yào）的500L配製罐進行（háng）公開招標，歡迎具有相應（yīng）資質的單（dān）位前來報名投標。

招標內容：羞羞视频在线生物製品研究所有限責任公司培養基室500L配製罐

1.目的

本URS是一份用於定義培（péi）養基室新車間（jiān）安裝（zhuāng）的500L（工作容積）配製罐的功能（néng）要（yào）求、關鍵參數等的關（guān）鍵文件。用於指導選型，施工單位按照我公司的相關要（yào）求並結合相關規範（fàn）進行設計、安裝及後期驗證等一係列（liè）工作（zuò）。

2.範圍

本URS僅用於羞羞视频在线生物製品研究所有限責任公司培養基室新車間安裝（zhuāng）的（de）500L配製罐。

3.職責

4.內容

4.1   概（gài）述

配製罐（guàn）的設計選型標準為中國《藥品生產質量管理規（guī）範》（現行版），需要通過國家食品藥品監督管理局現行版GMP的現場檢查認證。

各項未作具體說明時，其內容要求適用（yòng）於（yú）配製罐及其附屬結構。

配製罐設（shè）計確認必須經過培養基室、項目部、工程部及質保部書麵認可。

參照的標準：

《藥品生產質（zhì）量管（guǎn）理規範》（現行版）

4.2  法規要求

4.2.1 GMP要求

中國GMP（現行版）及其附錄

《藥品生產驗證指南》（2003版）

《中國藥典》（現行版（bǎn））

GEP良好工程管理規範

計算機係統（tǒng）的驗證符合GAMP5驗證指南的（de）要求

4.2.2安全及環保要求

《固定式壓力（lì）容器安全（quán）技術（shù）監察規程》

安全：達到國內相關標準及CE標準要求

防護等級：電機、電氣、儀表及（jí）所有控製係統的部件（包括控製盤）的機械（xiè）防（fáng）護等級IP55

機械安全機械電氣設備第一部分：通用技術條件GB-52261-2002

GBZ 1-2010 工業企（qǐ）業設計衛生標準

噪音要求：依照CE標準不得超過75dB

4.2.3其他要求（qiú）

電氣（qì）標準規範

所（suǒ）有電氣設（shè）備的電線和電纜必須依（yī）據（jù）ICE標（biāo）準

《鋼製化工容器（qì）製造技術要求》HG 20584-1998
《鋼製壓（yā）力（lì）容器焊（hàn）接規程》JB/T4709-2000
《承壓設備（bèi）無損檢測》JB 4730.2-2005
《壓力容器塗敷及運輸包裝》JB/T4711-2003

4.3   安裝要求

4.3.1安裝位置

安裝到培養基大樓操作間4。安裝前需要得到培養基（jī）室書麵確認。

4.3.2安（ān）裝尺寸

安裝圖（tú）紙、罐體設計圖（tú）紙需要提前送至培養基室簽字確認。

4.3.3地麵（miàn）承重

4.3.3.1滿足現場建築（zhù）承重能（néng）力

4.3.4可用公用係統

4.3.4.1飲用水（循環冷卻）、純化水、注射用水

4.3.4.2正壓：0.5Mpa～0.8Mpa

4.3.4.3工（gōng）業蒸汽：壓（yā）力0.4Mpa～0.5Mpa

4.3.5潔淨級別

4.3.5.1控製區。

4.3.6房間環境條件

環境溫度：-5℃～55℃；

相對濕度：不大於85%；

大氣壓力：70kPa～106 kPa

4.3.7可用的（de）能源配製

4.3.7.4電力：三相五（wǔ）線製

4.3.7.5電壓：380V，3相，50HZ

4.3.8材質要求

4.3.8.1罐體（tǐ）材料（liào）和設備所有與進料液、純化（huà）水、注射用水、蒸汽接觸的部件均采用316L不鏽鋼製（zhì）造，拋光處理，內表麵Ra<0.6um。

4.3.8.2所有（yǒu）密封圈材質均為製藥（yào）級聚四氟乙烯，蒸汽管道所用密封圈材質為製藥級聚四氟乙烯。

4.3.8.3所有材質耐酸耐堿，不（bú）得（dé）與培養基及（jí）相（xiàng）關溶液有反應。

4.3.9管道與閥門要求

4.3.9.1管道選用316L不鏽鋼潔淨管道，拋光度Ra<0.6um，焊接優先采用自動軌跡（jì）焊，提供至少20%內窺鏡檢查，無法采用（yòng）自動焊時，使用手動焊，提供100%的內窺鏡檢查。

4.3.9.2水平管道有1%～2%斜角。指明該（gāi）設備的（de）最低點位置（zhì），並安裝衛生級閥門，以利排空。

4.3.9.3整（zhěng）體設計應最大限度地（dì）去（qù）除內毒素（sù），避免交叉汙染和死角，管件連接處應符合3D原則。需要（yào）安（ān）裝工業蒸汽壓力表、安全閥。

4.3.9.4係（xì）統壓力測試之後，應對係（xì）統進行脫脂和（hé）鈍化處理，並提供報告。

4.3.9.5設備與（yǔ）管路上安裝的所有閥門（mén）、儀（yí）表（biǎo）均選用衛生級、盲管符合3D原則，不對產品產生二次汙染。

4.3.9.6控製閥（fá）、手閥、儀表、設備在（zài）相關的P&ID圖上有明顯的標識和編號（hào）。

4.3.9.7管道上應從安全及維修方麵考慮，在（zài）需（xū）要的地方安裝手動及旁通（tōng）閥門。各閥門（mén）安裝位置必須便於操作和清潔，同時最大限度保證安全操作。

4.3.9.10必需使用符合GMP認證的閥門。可采用衛生級蝶（dié）閥或隔膜閥；接觸純化水係統使用國際一線知名品（pǐn）牌衛生級隔膜閥。閥（fá）體材（cái）質要求316L不鏽鋼。

4.3.9.11閥門所有的（de）密封件必須采, , 用（yòng）符合GMP衛生要求的材質，隔膜閥（fá）選（xuǎn）用EPDM+PTFE複合（hé）膜片結構。

4.3.9.12閥門安裝符（fú）合3D原則。水平隔膜閥必需按要求的角度安裝（zhuāng），以確保殘（cán）水排盡。

4.3.9.13手動閥門的手柄帶（dài）有開閉限位裝置，氣動閥門帶有開閉狀態指示裝置。

4.3.9.14管道上的所有控製閥都應標注與它們功能（néng）相關的永久性標（biāo）識。

4.3.9.15各配製罐上方均需配備注射用水的標準接口，方便為罐內加水。

4.3.10焊（hàn）接要求

4.3.10.1每天開機前或焊接管徑變動前提供焊樣和焊樣編號（hào）。

4.3.10.2係統（tǒng）管路要求自動焊（hàn）接。

4.3.10.3提供（gòng）焊接（jiē）母材相關資料。

4.3.10.4需要提供適當的焊機設備資料、焊接參數和焊工證書。

4.3.10.5要求有規範的焊接操作程序。

4.3.10.6需要提（tí）供焊接日誌和焊機打印記錄。

4.3.10.7竣工時提供（gòng）帶焊點的軸（zhóu）測圖。

4.3.10.8采（cǎi）用自動氬弧焊軌道焊接，高純氬氣（99.999%）保護。

4.3.10.9焊縫平整光滑（huá），無焊渣、毛刺。

4.3.10.10 20%的自動焊點、100%的手動焊點的焊樣需進行內表麵的內窺鏡檢查。

4.3.10.11 100%的焊點需進行（háng）外表麵的外觀檢查。

4.3.10.12內窺鏡檢查的結果（guǒ）以照（zhào）片或錄像的形式記錄下來，並（bìng）保（bǎo）存。

4.3.10.13每個焊點有獨立的焊點編號。

4.3.10.14焊接連接為第一選擇，必要時采用快裝連接。

4.3.11攪拌裝置要求

4.3.11攪（jiǎo）拌裝置要求

4.3.11.1采用一線（xiàn）知名品牌，能變頻控製。轉速從0-40Hz可調，並具備攪拌轉速（sù）顯示表。變速箱設置在（zài）具罐體最近位置，易（yì）於操作，並防止蒸汽等腐蝕。

4.3.11.2材質為316L不鏽（xiù）鋼，保證2分鍾內將罐體最大容積的（de）液體攪拌均勻。電動機功率不得小於2.0kw。

4.3.11.3配製罐均采用立式攪拌，攪拌係統必須具（jù）備（bèi）攪拌卡死時電機保護功能；立式（shì）攪拌（bàn）的最低組扇葉距離罐低不超過20cm。整個罐體（tǐ）在攪拌開啟時，罐內壓力在0.1MPa時至少能保證保壓。

攪拌葉（yè）等（děng）任何與配製溶液接觸的部位均需外（wài）搪瓷結構（gòu），防止酸堿鹽腐蝕。

4.3.11.3立式攪拌（bàn）裝置上部和攪（jiǎo）拌扇（shàn）葉能快（kuài）速拆卸。可以（yǐ）製（zhì）成如下圖所示拆卸方式：

也可製成其他（tā）易於拆卸和清洗，無汙染的樣式（shì）。

4.3.12儀器（qì）儀表要求

4.3.12.1蒸汽（qì）壓力表：各通蒸汽的管道、罐體夾層均需安裝。

4.3.12.2 pH顯示表：配製（zhì）罐上安裝配備溫度補償pH計，能夠顯示不（bú）同（tóng）溫（wēn）度的pH值。pH測定（dìng）範圍0-14。顯示方式為（wéi）電子屏，顯示（shì）溫度（精度為（wéi）0.1）和pH（精度為0.01）。pH計安裝的位置滿足罐體配製最小使用容積仍能夠正常使用。便於校正和更換探頭。

4.3.12.3稱重顯示（shì）表：配（pèi）製罐（guàn）安裝稱重裝置，用電子屏顯示（shì）罐內物質的含量，最（zuì）小顯示精度單位為克（kè）。

4.3.12.4 溫度顯示表：配製罐安裝溫度表，顯示罐內溶液（yè）溫度，最小（xiǎo）顯示刻度單位為0.1℃。安裝的（de）位置應該滿足罐體總容積的三分之一仍能夠正（zhèng）常使用。便於校（xiào）正和更換探頭。

4.3.12.5罐體需（xū）永久性凸型液位刻度，最小刻度到5000ml。刻度明確、易於辨認。

4.3.12.6所有計量儀器儀表設施均要經過廠家（jiā）校（xiào）驗合格，提供校驗記錄和校驗證書。

4.3.12.7溫度（dù）顯示表可以（yǐ）控製罐內溫度。

4.3.12.8轉速顯示（shì）表可以（yǐ）控製攪拌轉速。

4.3.13其他（tā）安（ān）裝要求

4.3.13.1罐體夾層（céng）：罐體（tǐ）夾層（céng）具有保溫、加熱、冷卻更能。加（jiā）熱至少能使罐體內最（zuì）大容積（jī）溶液能達到100℃，溫度可測範圍不能（néng）低於（yú）100℃。保溫至少能（néng）保（bǎo）證罐內最大（dà）容（róng）積溶液在55℃和38℃兩個溫度點在24小時內（nèi）溫度變化幅度在±2℃範圍內。冷卻至少保證罐內最大容積液（yè）體溫度能降到35℃。整個夾層（céng）厚度（內壁到外壁的厚度）不得超過10cm。夾層（céng）分布於整個罐體，包括下部錐形（xíng）部分。

4.3.13.2現場（chǎng）布線應利於後期維修（xiū）及更（gèng）換，並保證設備及人員安全，配電箱應配置足夠的散熱（rè）風扇，並保證（zhèng）通風良好，配電箱應盡量遠離高溫高濕（shī）區域（yù），配電箱內每條供電線路必須配備過流保護，配電箱（xiāng）必須按（àn）照強弱電分離的原則進行配置。

4.3.13.3管道上應從安全及維修方麵在需要（yào）的地方安裝手動閥門。

4.3.13.4溫度探頭必須（xū）帶（dài）夾套，其他（tā）與製品接觸的探頭能使用夾套的盡量使用夾套，避免在以後效驗過（guò）程中開放係統。

4.3.13.5所有零部件和外購件均有編號且與P&ID圖相對應，並提供詳（xiáng）細的記錄資料。

4.3.13.6罐體上部加料口須有密（mì）封蓋，加料口麵積至少要罐體最大水平截麵三分（fèn）之一，方便加料。另配有觀察口，觀察口配有（yǒu）燈光。密封蓋至少能保證罐內壓力在0.1MPa時保（bǎo）壓

圖（tú）注：本項以上所述的配製罐上部加料口樣式（shì）圖。

4.3.13.7 罐（guàn）體之間等安（ān）裝間距至少大（dà）於1.5米，便於維修和清（qīng）潔維護。安裝（zhuāng）時需征求培養基室意見並獲得書麵同意。

4.3.13.8配製罐罐（guàn）體上部應安裝（zhuāng）正壓連接口，並有控製閥門（mén）。罐體上部安裝呼（hū）吸器。

4.3.13.9罐體底部液體傳輸口應為（wéi）快捷接（jiē）口，便於生產人員可能使用軟管傳輸培養（yǎng）基。配（pèi）製罐下（xià）部應有2處液體排放口，2處液體排放（fàng）口應（yīng）分別通向罐體（tǐ）底部。底部（bù）排放口應在錐形（xíng）最下端，清潔排放口需（xū）要直接連接到排放管道，安裝防止回流裝置避免汙染，帶清潔驗證取樣口。快捷接口保持近似與地麵水平（有一定傾斜角），接口朝向罐體外壁，方便（biàn）鏈接，排（pái）放徹（chè）底，不留死水。罐體需安裝噴（pēn）淋球，噴淋無死角，滿足清潔驗證。

4.3.13.10罐體附屬台階結構的規定：配製罐加料口與地麵垂（chuí）直（zhí）距離1.6～1.8米，需配備操作人員站立的台麵。設定兩級（jí）台階。加（jiā）料口與最高級台階台麵的（de）垂直（zhí）距離不大於60cm，台麵寬度為50cm，台麵的長度不小於對應罐體外直徑的1.5倍，台麵與罐體之間的具（jù）體間隔5cm。二級台階長寬與最高台麵長寬規格一致。均需316L不鏽鋼。

4.4運行要求

4.4.1原輔料、包裝材料、產品（pǐn）的規格標準

4.4.2設備效率、產能

4.4.2.1配製（zhì）罐（guàn）容積：配製罐（guàn）最大（dà）容積（jī）600L。

4.4.3工藝參數範（fàn）圍（速度、溫度等）             

4.4.4工藝（yì）描述

4.4.4.1 本配製罐主要配製需（xū）緩慢消化的（de）基礎液、其他類（lèi）型基礎液、培養基、溶液。

4.4.5工藝流程

4.4.5.1配製罐

4.4.5.1.1原輔料經（jīng）過稱（chēng）量和預處理，在配製罐中按（àn）照生（shēng）產工藝規定的步驟，進（jìn）行生產（需密閉，防止汙（wū）染（rǎn）），經（jīng）過出罐過濾、分裝等（děng）步驟，得到培（péi）養基成品或半成品。

4.4.6設施（shī）、設備、儀器描述

4.4.6.1配製罐

4.4.6.1.1設備整體要求應達到中國現行版GMP標準。

4.4.6.1.2提供設備的壓力（lì）容器證書及相關檢測、試驗、合格證等相應文件。

4.5電氣、自動控（kòng）製要（yào）求

4.5.1自動控製過（guò）程要求

4.5.2自控參數

4.5.2.1攪拌轉速（sù）從（cóng）0-40Hz可調（diào）

4.5.2.2具備保溫功能，可根據設定溫度實現保溫、加溫（wēn）、冷卻功能

4.5.3電氣（qì）要求

4.5.3.1電氣係統模擬量信（xìn）號線采用屏蔽線以減（jiǎn）少信（xìn）號幹擾（rǎo）產生的誤差，儀（yí）器儀表必須按照規範良（liáng）好接（jiē）地。

4.5.3.2無操作模式：係統帶電，但不允許工（gōng）作，處於待機模式。

4.5.3.3手動操作模式：控製（zhì）櫃應具備就地手動控製（zhì）功能，采用半自（zì）動操作模式，控製部件盡可能聯動，簡化操作。

4.5.4計算機化係統的（de）驗證要（yào）求

4.5.4.1該係（xì）統新建後，其計算機化係（xì）統（tǒng）需經過DQ、IQ、OQ、PQ。

4.5.4.2該係統改造後，其計算機化（huà）係統（tǒng）驗證可與（yǔ）設備驗證同步進行，其設備DQ、IQ、OQ、PQ文件中需包含對其計算機化係統（tǒng）的驗證；其計算機化係統驗證也可單獨進行，並單獨起草其計算機化係統DQ、IQ、OQ、PQ文件。

4.6安全要求

4.6.1密封連鎖及壓力保護

4.6.1.1《固定式壓力容器安全技術監察規程》、達到國內相（xiàng）關標準及CE標準（zhǔn）要（yào）求

4.6.2電氣保護

4.6.2.1防護等（děng）級：電機、電氣、儀表及所有控製係統的部件（包括控製盤）的機械防護等級IP55

4.6.2.2機械安全機械電氣設備第一部（bù）分：通用技術條件GB-52261-2002

4.6.2.3電（diàn）氣係統包含電機過載保護、漏點保護，弱電有抗電磁幹擾（EMI）功能。

4.6.3其他要求（qiú）

4.6.3.1嚴格按照行業標準及法規要求進行改造升級。

4.6.3.2焊接工藝應符合（hé）行業標（biāo）準，參考《鋼製（zhì）化工容器製造技術要求》HG 20584-1998、《鋼製壓力（lì）容器焊接規程（chéng）》JB/T4709-2000、《承壓設備（bèi）無損檢測》JB 4730.2-2005，不得在用（yòng）戶使用（yòng）過程中（zhōng）出現未知的泄漏（lòu）而造（zào）成安全事故的發生。

4.7文件要求

4.7.1所有需要供應商（shāng）提供的文件

4.7.1.1投（tóu）標文件、合同、訂單及項目進程。

4.7.1.2相關文件：設計確認及文件（DQ），安裝確認及文件（IQ），運行確認及文（wén）件（OQ），性能確認及文件（PQ）；清潔、驗證等規範操（cāo）作程序和對（duì）應驗證；各種儀器、儀表等校準文件。

4.7.1.3賣方發運（yùn）清單。功能設計及詳細設計文件：詳細設計說明；須提供工藝描（miáo）述（shù）和功能標準。

4.7.1.4技術和功能規格（設備及控製係統）

4.7.1.5係統P&ID圖；維修等活動所（suǒ）需的電子版及打印版係統布局圖（包括管線、電器位置和接口（kǒu）要求）；電路（lù）圖（含電氣竣工圖及自控竣工圖）；網絡（luò）架構圖；尺寸圖；局部圖（細（xì）節圖）；硬件設計規（guī）範（原理圖）；注釋參考等（děng）；圖紙清單。

4.7.1.6零（líng）配件、部件、元件等均有編號且與P&ID圖對應，並且附相應清單：包括（kuò）名稱、編號、對應廠家名稱（chēng）、生產地、規格及詳細的使用說明及代碼說明。

4.7.1.7安（ān）裝文件：焊工資質、焊接點圖、焊縫（féng）內窺鏡照片、材質（包括材料、關鍵部件等）清單、材質說明及合格證（寫（xiě）明材料有效期）、校（xiào）驗報告（gào）及計量證書、清潔（jié）處理程序、酸洗鈍化程序及鈍化報告（gào）、各種標示。

4.7.1.8備用零部件、消（xiāo）耗品清單。提供設備及其零部件使用壽命清單。

4.7.1.9儀器（qì）儀表清單及其校準報告和計量證書。

4.7.1.10設備交付計劃表。

4.7.1.11安全報告。

4.7.1.12工廠驗收測（cè）試（FAT）和現場驗收測試（SAT）報告。

4.7.1.13工廠驗收測試（FAT）：在交貨前，供應商完成設備的出（chū）廠測試。製定FAT方案，包括（kuò）：FAT要求、技術規範和參考文獻。供應商應於（yú）FAT測試前一個月將FAT方案交由用戶審核批準（zhǔn）。供應商、用戶共同完成相關測試。測試結束後形成測（cè）試報告，記錄（lù）測試過程中的偏差。

4.7.1.14現場驗（yàn）收測試（SAT）報告：供應商製（zhì）定SAT方案，包括：SAT要（yào）求、技術規範和參考文獻。供應商應於SAT測試前一個月將SAT方案交由用戶審核批（pī）準。供應（yīng）商、用戶共同完成SAT相關測試。供應商列出材料清單，設備到貨後按照清單逐項（xiàng）進行檢查。IQ驗證之前，確保設備正確安（ān）裝，以保證IQ順（shùn）利進行。

4.7.1.15調試（shì）文件：供應商（shāng）出具調試計劃（調試說明書、調試進度報告、調試清單、驗（yàn）收測試和啟動程序、保（bǎo）修信息、運（yùn）行（háng）和維護手冊、培訓計劃、再調試計（jì）劃等），總測試計劃，檢查計劃，檢測（cè）清單，檢查清單，各測試報告，調試總結報告等（děng）。

4.8服務要求

4.8.1運輸和安裝要求

4.8.1.1廠家負責運輸和安（ān）裝。

4.8.2驗（yàn）證要求

4.8.2.1賣方需（xū）提供所有設備（bèi）的DQ、IQ、OQ、PQ的驗（yàn）證文件（jiàn）。

4.8.2.2賣方需提（tí）供計算機化係統的DQ、IQ、OQ、PQ的驗證文件。

4.8.3培訓要求

4.8.3.1設（shè）備供應商應免費對設（shè）備使用方（fāng）人（rén）員進行全麵培訓，包括對生產操作人員及設備維護、維修人員。

4.8.3.2生產操作人員培訓（xùn）包（bāo）括設備結構原（yuán）理、性能、操作、清（qīng）洗消毒、故障排（pái）除等基（jī）本知識。合格標準為用戶參加培訓人員能夠獨立正確操（cāo）作設備，會（huì）排除常見故障。

4.8.3.3設備維護、維修人員培（péi）訓應包括設備結構原理、基本操作、維修、日常保養內容、故障排除等基本知識。合格標準為維修人員能對機械、電器部分進（jìn）行基本維修，能夠了解設備日常保養（yǎng）內容，能對造成常見故障的易（yì）損部件有明確認識

4.8.4售後服務要求及備件要求

4.8.4.1設備保質期從確認（rèn）驗收的階段就開始計算。

4.8.4.2設備質保期為2年，2年內免費保修，2年後應提供良好的售後服務。

4.8.4.3售後服務必須響應及時，當設備出現須廠家維修的故障後，售後（hòu）工程師應在接到報修電（diàn）話4小（xiǎo）時內明確（què）答複，當電話溝通無法解決時，須3天內派人至現場解決。

4.8.4.4在2年（nián）免費保（bǎo）修期後，廠家應終生提供及時的維修、維護，解決設（shè）備運行當中可能出現的疑問，排除潛在故障（zhàng），使設備保（bǎo）持良好工作狀態。

4.8.4.5配製罐在每次使用時均需用到的配件廠家必須各提供一套，配件必須為（wéi）市場常用規格。

    5.1報名截止日期：2017年07月11日下午3:30時

    5.2報名資質：投標人持公司營業執照（副本）、行業許可證（zhèng）、代理廠家的資質信（xìn）息（xī）及授權書、法（fǎ）人委托書、代理人身（shēn）份證前來報名。

    5.3具有履行合同所必需的設備和專業（yè）技術能力及提供符合國家（jiā）要求的合格產品的能（néng）力（具有產品經營範圍）；具（jù）有良好的（de）商（shāng）業信譽和健全的財（cái）務（wù）會計（jì）製（zhì）度，近（jìn）2年來,供貨同類產（chǎn）品業績不少於20台。

    5.4此（cǐ）項目評標（biāo）標準是以低價優先原則做為商務部分評選基礎（chǔ），通過評委（wěi）綜合評選後確定中標推薦人。 

    5.5投標書需準備3份，一正二副，所有投標方製作標書中必須加入反商業賄賂承諾書。否則視為無效標書。反（fǎn）商業（yè）賄賂承諾書.doc

5.6報名前需提前和（hé）相（xiàng）關科室/部門做產品技術交流，以確保產品的功能和技術參數符合使（shǐ）用要求，報名時提交帶有（yǒu）科室/部門主任簽（qiān）字的確認函。

培養基室聯係人（rén）：王主任    聯係方式：13971239911

    6.發布人名稱：羞羞视频在线生物製品研究所有限責任公司

    6.1聯係地址：羞羞视频在线市江夏區黃金工業園路一號

    6.2報名聯係（xì）人：吳德鑫 汪 洋

  聯係電話：027-86637028